Mažos galios grafito elektrodo gamybos procesas

Projektuojant ir gaminant mažos galios grafito elektrodus daugiausia dėmesio skiriama jų laidumo, atsparumo karščiui, mechaninio stiprumo optimizavimui ir energijos suvartojimo mažinimui, kad būtų patenkintas mažo energijos suvartojimo ir didelio efektyvumo poreikis konkrečiose pramonės srityse, pvz., elektros lanko krosnių plieno gamyba ir atsparumas. krosnies šildymas.

1. Žaliavos parinkimas ir proporcijų paskirstymas

Aukšto grynumo ir gerai kristalizuotos grafito rūdos pasirinkimas kaip žaliava yra pagrindas mažos galios grafito elektrodų veikimui užtikrinti. Didelio grynumo grafitas gali sumažinti priemaišų įtaką laidumui ir atsparumui karščiui. Pridedant atitinkamų rišiklių (pvz., akmens anglių dervos pikio), antioksidantų (tokių kaip boro rūgštis, kalcio silikatas ir kt.) ir stiprinamųjų medžiagų (pvz., anglies pluošto, grafito pluošto), grafito elektrodų tankis, stiprumas ir antioksidacinės savybės. galima patobulinti. Priedų rūšys ir proporcijos turi būti tiksliai sureguliuotos pagal konkrečius poreikius.

2. Liejimo procesas

Taikant izostatinio presavimo technologiją užtikrinama, kad vidinė elektrodo struktūra būtų vienoda ir tanki, sumažinamos poros ir įtrūkimai, taip pagerinamas mažos galios grafito elektrodų mechaninis stiprumas ir laidumas. Tam tikrų konkrečių formų ar dydžių elektrodams galima naudoti suspaudimo formavimą, tačiau norint užtikrinti liejimo kokybę, būtina griežta formos konstrukcijos ir suspaudimo parametrų kontrolė.

3. Kepimas ir grafifikavimas

Iškepkite suformuotą elektrodą tinkamoje temperatūroje, kad iš rišiklio pašalintumėte lakiuosius komponentus ir iš pradžių susidarytų grafitizuota struktūra. Šiame etape būtina kontroliuoti šildymo greitį ir izoliacijos laiką, kad būtų išvengta mažos galios grafito elektrodų įtrūkimų ar deformacijų. Grafitinimas atliekamas ant deginto elektrodo aukštoje temperatūroje (dažniausiai viršijant 2000 °C), kad anglies atomai persirikiuotų ir susidarytų tvarkingesnė grafito struktūra, dar labiau pagerintų elektrodo laidumą ir atsparumą karščiui. Norint pasiekti norimą grafitizacijos laipsnį, grafitizacijos proceso metu būtina griežtai kontroliuoti temperatūrą, atmosferą ir laiką.

4. Apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas

Pjaukite ir šlifuokite mažos galios grafito elektrodus pagal naudojimo reikalavimus, kad būtų užtikrintas jų matmenų tikslumas ir paviršiaus lygumas. Siekiant pagerinti elektrodo atsparumą oksidacijai ir dilimui, jo paviršių galima padengti apsaugine danga, tokia kaip antioksidacinė danga arba dilimui atspari danga.

5. Veikimo testavimas ir optimizavimas

Įvertinkite elektrodų laidumą atlikdami varžos bandymą. Įskaitant lenkimo stiprumo, gniuždymo stiprio ir kt. bandymus, siekiant užtikrinti, kad naudojant elektrodas lengvai nesulūžtų. Išbandykite elektrodų atsparumą oksidacijai ir terminį stabilumą aukštos temperatūros aplinkoje. Stebėkite ir įvertinkite mažos galios grafito elektrodų energijos sąnaudas praktiškai ir nuolat optimizuokite elektrodų projektavimo ir gamybos procesus, remdamiesi grįžtamojo ryšio rezultatais.

Apibendrinant galima pasakyti, kad mažos galios grafito elektrodų projektavimas ir gamyba yra sudėtingas procesas, apimantis kelis etapus, tokius kaip žaliavų parinkimas, formavimo procesas, kalcinavimas ir grafitizavimas, apdorojimas ir paviršiaus apdorojimas, taip pat našumo tikrinimas ir optimizavimas. Nuolat optimizuojant šiuos procesus, siekiant patenkinti rinkos paklausą, galima pagaminti puikų našumą ir mažai energijos suvartojančius grafito elektrodus.